Symaskinen er det vigtigste syredskab for både professionelle syersker og hjemmegående til personlige behov. Det sker, at den "nægter" at virke. Og denne artikel forklarer, hvorfor symaskinen ikke syr.
Fejl i udførelsen af grundlæggende funktioner er et tegn på en fejl i indstillingerne eller et nedbrud af enheden. Komplekse reparationer og justeringer bør udføres af en specialist, nogle fejl kan løses uafhængigt - ved at rengøre, smøre dele, udskifte nålen eller ændre trådspændingen.

- Klassificering af fejl efter tegn
- Almindelige problemer
- Hvorfor nålen ikke hæver sig, og trykfoden ikke sænkes
- Nålen knækker
- Shuttlen er defekt, eller dens justering er forstyrret
- Hvis symaskinen knækker trådene
- Hvis symaskinen ikke fremfører stoffet ordentligt
- Hvis outputtet er en dårlig linje
- Hvis din symaskine springer sting over
- Drivremmen er løs
- Dårlig sykvalitet
- Forebyggelse af funktionsfejl
Klassificering af fejl efter tegn
Eventuelle funktionsfejl i symaskinernes drift er opdelt i tre hovedgrupper:
- uregelmæssigheder i stingdannelsesprocessen - overspringende sting, ujævn længde, brud på over- eller undertråd og lignende fejl;
- forkert syning - materiale der trækkes sammen, løkker, "skrå" syning eller omvendt, syning der er for lige ved bearbejdning af stoffets kanter;
- funktionsfejl i maskinens mekanismer og apparater - uvedkommende banken, øget støj under drift, kraftig kørsel, brudt eller fastklemt nål.
Vigtig! Når du selv justerer symaskinens korrekte funktion, bør du stole på instruktionerne for arbejdet med den. Forsøg på selv at adskille denne eller den anden enhed vil højst sandsynligt føre til dens nedbrud. Det er bedre at overlade dette arbejde til en mester.

Almindelige problemer
Det er normalt muligt at afgøre, hvilken mekanisme der er gået i stykker, og hvorfor symaskinen ikke syr korrekt, ud fra ydre tegn. Før du undersøger problemer med symaskinens funktion, bør du dog sikre dig, at den bruges korrekt, og at syersken har de nødvendige færdigheder. For eksempel er gammeldags symaskiner praktisk talt ikke egnede til syning af strikvarer, og hvis stoffet trækkes for stramt under drift, kan nålen knække.
Hvorfor nålen ikke hæver sig, og trykfoden ikke sænkes
Hovedårsagerne til, at en symaskine sidder fast (hverken nålen eller trykfoden bevæger sig):
- forstyrrelser i koordinationen af nålestangen og shuttle-enheden;
- langvarig mangel på smøring af enheder og dele, udseendet af rust på deres overflade, som følge af hvilken den ikke længere er glat.
I maskiner med elektrisk drev, når båndspændingen er svag, brummer motoren, men symaskinen syr ikke - nålen bevæger sig ikke. I moderne modeller som "Janom" fungerer nåleløftknappen ikke, hvis spoleapparatet er i den forkerte position.
Nålen knækker
Almindelige årsager til et simpelt nålebrud under maskindrift:
- Overtråden er for stram, især hvis den er meget stærk (omtrent nok til, at tråden kan trækkes igennem med hånden med en vis anstrengelse, når foden sænkes);
- nålen er ikke sat helt ind i nålestangen, hele vejen, så med hvert sting rammer den skyttelen;
- uoverensstemmelse mellem tynd nål og tykt væv;
- dårlig fastgørelse af foden (på grund af dens bevægelser sidder nålen fast i den);
- nåledefekter (normalt bøjede);
- forskydning af nålestangen på grund af løsning af dens fastgørelse;
- forkert udførelse af arbejdsteknikker - for meget træk i stoffet under nålen, forkert trådet tråd.
Bemærk venligst! Den mest almindelige årsag til nålebrud er forkert installation i nåledriveren.

Shuttlen er defekt, eller dens justering er forstyrret
Forkert justering af skyttelmekanismen resulterer i, at afstanden mellem den og nålen i dens nederste position er større eller mindre end normen (2 mm). I dette tilfælde har den ikke tid til at slippe tråden eller gribe den – maskinen begynder at springe sting over eller lave en løkke i sømmen.

Hvis symaskinen knækker trådene
Der er mange grunde til, at overtråden knækker. Den primære årsag er, at tråden sidder fast mellem spændingsregulatorens skiver. Nogle yderligere årsager er:
- at nålen rører hullet i stingpladen, fodsålen eller spolehusets lås (forekommer oftest i gamle Singer- eller Podolsk-maskiner);
- utilstrækkelig overtrådsspænding;
- nålestørrelsen passer ikke til materialets tykkelse (nålen er for tynd);
- nålefejl;
- funktionsfejl i spændingsregulatoren.
Undertråden kan knække, fordi den sidder fast i spolen af hættens bladfjeder, er viklet ind i den, eller spolen simpelthen ikke har været smurt i lang tid.
Hvis symaskinen ikke fremfører stoffet ordentligt
Dårlig vævsudvikling skyldes normalt:
- fodsålen er vippet, hvilket betyder, at den ikke trykker materialet med hele sin overflade;
- sløvning af tandstængerne;
- forkert installation af skinnen (for eksempel i broderitilstand).
Bemærk venligst! Hvis du forsøger at presse stoffet ind under nålen, kan det beskadige stoffet og knække nålen.

Hvis outputtet er en dårlig linje
Skrå ujævne sting skyldes normalt:
- løsn skruerne, der fastgør transportbåndet;
- at vælge den forkerte tråd (de findes i forskellige vendinger);
- generel fejljustering af maskinen.
Problemer med zigzagsting:
- sømmen trækker stoffet sammen - dette problem opstår ofte i ældre maskiner, når man arbejder med tynde stoffer, og kan ikke justeres;
- Stingene er ujævne i størrelse - hovedgearet skal udskiftes på grund af slid på tænderne.

Hvis din symaskine springer sting over
Først og fremmest bør du kontrollere nålen. Udskift den gamle, buede med en ny.
Når du syr med silketråd, kan du først prøve at vende spolen for at ændre snoningsretningen. Hvis disse enkle trin ikke hjælper, er årsagen en alvorlig ubalance i maskinen.

Drivremmen er løs
Drivremmen på en fod eller et elektrisk drev kan glide på grund af lav spænding. I dette tilfælde drejer remskiven, men symaskinen syr ikke. Generelt gælder det, at jo løsere remmen er spændt (men nok til, at remskiven ikke glider), desto lettere vil maskinen betjene.
Dårlig sykvalitet
Hvis overtråden går i en løkke, forbliver den øverste maske lige, men den nederste maske er helt i en løkke. Årsagerne til dette er:
- svag overtrådsspænding (øget med spændingsregulator);
- nålestørrelsen stemmer ikke overens med trådstørrelsen;
- tilstopning af den øvre trådspændingsregulator med støv og fibre;
- for høj undertrådsspænding (kan justeres i spolen);
- brud eller slid på bladfjederen i spolehætten (en ny er påkrævet).

Hvis den nederste tråd snor sig:
- trådene i spolen er ujævnt spolet (ved manuel spolning);
- undertråden er for løs, eller overtråden er for stram;
- Der er defekter i spolen (det kan være værd at udskifte den med en ny).
Forebyggelse af funktionsfejl
Hovedårsagen til nedbrud af symaskiner er manglende overholdelse af reglerne for deres drift: syning af tykke og grove stoffer på "beloshveyki", forkert trådning eller valg af nåle osv.
Gamle mekaniske maskiner skal smøres regelmæssigt, mindst én gang hvert halve år. Moderne modeller kræver ofte ikke smøring. Det kan kun skade de superglatte kunstige polymerer, der erstatter metal, for eksempel i modeller fra Brother eller Janome.

Detaljerne i vedligeholdelse af maskinen er specificeret i instruktionerne til den. Omhyggelig implementering af dem vil hjælpe dig med at bruge den fejlbehæftede symekanisme i lang tid og effektivt.




