Detaljeret beskrivelse af typer af efterbehandlingsstoffer

Stoffet, der kommer af væven, ser ikke særlig præsentabelt ud - ujævnt, gråbrunt råmateriale med fremstående fibre. Før det males eller farves, skal det gennemgå flere trin. De kaldes efterbehandling.

Hvad er tekstilbehandling

Efterbehandling af tekstiler er en række på hinanden følgende handlinger, hvorved materialet, der frigives direkte fra væven, omdannes til færdigt materiale. Disse handlinger er kemiske, mekaniske og fysiske processer, der forbedrer udseendet, giver materialet de nødvendige egenskaber og dekorerer det.

Afslutningsfaser
Afslutningsfaser

Dette er det endelige mål med den flertrins tekstilproces - at give materialet et salgbart udseende. Selvfølgelig tilbydes der for forskellige sammensætninger deres egne, specielle forarbejdningsmetoder. Men generelt kan der for alle materialer skelnes mellem følgende typer tekstilbehandling:

  1. indledende;
  2. koloristisk;
  3. endelig;
  4. særlig.

Vigtig! I hvert trin er det nødvendigt at overvåge temperaturregimet og andelen af ​​aktive kemikalier i de opløsninger, der er involveret i operationen. Målet med hver af dem er at forbedre egenskaberne, samtidig med at fiberens kvalitet bevares maksimalt.

Hvad er efterbehandling?
Hvad er efterbehandling?

Indledende efterbehandling

Indledende eller foreløbig efterbehandling består i at forberede materialet før maling eller give materialet de egenskaber, der er nødvendige for bleget lærred. Men før selve efterbehandlingen er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten af ​​det materiale, der modtages til arbejdet, for at foretage en afvisning.

Efterbehandling af bomuldsmateriale

Stoffer, der indeholder bomuldsfibre, forarbejdes på følgende måder:

  • svidning - behandling af en overflade med en gasbrænder eller smeltet metal i et trug; fremspringende ender og overskydende fibre fjernes (materiale, der efterfølgende udsættes for luvning, såsom flannel, behandles ikke på denne måde); overfladen bliver renere og glattere;
  • afskalning - fjernelse af forstærkningsmidlet fra trådenes overflade (skalering); giver blødhed og evnen til bedre at absorbere vand;
  • kogning - iblødsætning i alkali for at vaske organiske stoffer ud; processen blødgør stoffet, men giver lærredet en gråbrun farve;
  • blegning - fjernelse af naturligt pigment fra fibre ved behandling med natriumhydrochlorid;
  • mercerisering er en særlig behandling af stof med alkali for at give det glathed og silkeagtighed (for eksempel til satinstoffer);
  • luvning - at føre stoffet gennem en speciel luvningsmaskine for at opnå en luv på overfladen (til flannel, filt).
Du kunne måske være interesseret i dette:  Interessante fakta om trykte stoffer
Mercerisering
Mercerisering

Efterbehandling af hørstof

Forberedelse til efterfølgende farvning af linnedstoffer udføres på basis af en ordning svarende til bomuld, men med nogle afvigelser. Hørstof gennemgår følgende faser:

  • brændende;
  • afstørrelse;
  • kogning - gentaget 2-3 gange, hver efterfølgende gang med en svagere alkaliopløsning;
  • syrning - behandling med en svovlsyreopløsning for at forbedre blegningseffekten og fjerne urenheder;
  • blegning - udføres i fire trin, der skifter med kogning og syrning for fuldstændig eller delvis blegning; afhængigt af blegningsgraden produceres linnedstoffer som ¼ hvide, halvhvide, ¾ hvide og helt hvide.
Blegning og tørring
Blegning og tørring

Efterbehandling af uldstof

Uldmaterialer er opdelt i to typer: kamgarn og stof. Kamgarn er tyndt, let og har et tydeligt mønster af sammenflettede tråde synligt på forsiden. Stoffet er tykkere og kan have en luv. De faktiske forskelle dikterer særlige tilgange til den indledende efterbehandling.

Efterbehandling af kamgarnsstof

Inkluderer følgende faser:

  • brændende;
  • vask - fjernelse af animalsk fedt og andre forurenende stoffer;
  • karbonisering - anvendes til materialer af 100% uld; involverer behandling med en opløsning af svovlsyre efterfulgt af tørring og efterfølgende opvarmning; fremmede urenheder ødelægges fuldstændigt, mens uldfibrene forbliver intakte;
  • brygning - skiftevis behandling med kogende og koldt vand for at aflaste fibrene og forårsage krympning;
  • våddekatering - behandling med vand og damp på dekateringsmaskiner til komprimering.

Efterbehandling af stof

Inkluderer følgende faser:

  • vask;
  • karbonisering;
  • brygning;
  • våd dekatisering;
  • rulning - udført for at give densitet og danne et filtbelægning på overfladen;
  • lur;
  • Ratinering er processen med at lægge pælen i en given retning.
Luvmateriale
Luvmateriale

Efterbehandling af naturligt silkestof

Silkestoffer gennemgår færre forarbejdningstrin, nemlig:

  • kogning - behandling i sæbevand ved 95°C i 2 timer for at fjerne pigment og fedtstoffer; under behandlingen bliver materialet blødt;
  • blegning - ved hjælp af hydrogenperoxid bleges materialet, indtil det bliver helt hvidt.
Du kunne måske være interesseret i dette:  Hvad er PVC-belagt markisestof?
Bleget silke
Bleget silke

Efterbehandling af tekstiler fremstillet af kemiske fibre

De forarbejdes på samme måde som naturlige silkestoffer, men processen afsluttes med et stabiliseringstrin - eksponering af det strakte stof for damp; denne metode fjerner indre spændinger i fibrene og danner materialets struktur til dets videre anvendelse.

Bleget viskose
Bleget viskose

Farverig finish

Denne fase omfatter farvning af stoffet og påføring af mønsteret på flere måder.

Farvning af tekstiler

Under pigmentets virkning på materialet ændrer det sin oprindelige farve. Det omfatter følgende trin:

  • farvestofabsorption;
  • dyb penetration ind i fibrene;
  • fiksering af farvestoffet til fiberen.

Materialet er jævnt imprægneret med farvestof, hvilket resulterer i en ensartet farve på tværs af overfladen og materialets dybde. Stoffer farvet på denne måde kaldes ensfarvede.

Ensfarvet stof
Ensfarvet stof

Stoftryk

Men ikke alle stoffer bør farves i én farve. Til produktion af mange produkter er det nødvendigt at påføre et mønster, en tegning, på overfladen for kun at farve en del af materialet. Metoden til at påføre forskellige mønstre på stof kaldes trykning. Det udføres på forskellige måder:

  • direkte tryk - designet påføres stof, der er bleget i forbehandlingsfasen, eller på en ensfarvet overflade i lyse farver;
  • ætsningstryk - påføring af en speciel ætseforbindelse på præfarvet stof, kontaktpunkterne misfarves;
  • reservetryk - et beskyttende lag påføres områder med umalet materiale, derefter males stoffet helt; på steder, hvor reservelaget påføres, forbliver umalede områder, som danner mønsteret;

Metoden til at påføre mønstrene kan være manuel eller maskinel. Manuel trykning bruges som regel til at skabe unikke, individuelle genstande - designertørklæder, duge. I masseproduktion anvendes maskintryk, som har flere typer:

  • termisk trykning - et design afbildet på en base (substrat) påføres materialet ved hjælp af hurtig termisk kontakt;
Termisk trykning
Termisk trykning
  • silketryk — overførsel af designs ved hjælp af stencils;
  • digital—tryk direkte på stof ved hjælp af en inkjetprinter;
  • airbrushing - påføring af et design ved hjælp af en stencil med en sprøjtepistol indeholdende et farvestof;
Airbrushing
Airbrushing
  • Akvarel - påføring af et design på en fugtig klud, hvilket skaber en "akvarel"-effekt.
Du kunne måske være interesseret i dette:  Funktioner af regnfrakkestof, hvad materialet består af

Endelig finish

Den endelige efterbehandling er den sidste fase i forberedelsen af ​​stoffet til klipning og syning, medmindre en særlig type efterbehandling er påkrævet. Det forbedrer udseendet og gør det videre arbejde med materialet lettere.

Den endelige efterbehandling af bomulds- og hørmaterialer består af efterbehandling, udvidelse og strygning: et efterbehandlingsmiddel påføres stoffet, som består af et klæbemiddel, et blødgøringsmiddel og et antiseptisk middel; stoffet nivelleres på en spændemaskine, forvridninger elimineres, og skudtrådene glattes; når stoffet passerer gennem en kalenderpresse, opnår det tæthed, jævnhed og glathed.

Uldstoffer gennemgår følgende faser:

  • skæring - fjerner løse fibre eller trimmer luven;
  • efterbehandling;
  • presning — glatning og tilførsel af glans til stoffet;
  • Dekatrering—afsluttende dampbehandling for at danne stabile lineære dimensioner.

Silkestoffer behandles med en 1% eddikesyreopløsning i det sidste trin, hvorefter de sendes til tørre. Som et resultat bliver stoffet blødt og fleksibelt.

Materiale fremstillet af kunstfibre tørres på nålekrympemaskiner med minimal stofspænding.

Speciel finish

Specialbehandling anvendes, når stoffet skal gives særlige egenskaber, for at skabe en særlig effekt eller for at eliminere eksisterende defekter. Særlige typer af behandling omfatter følgende behandlinger:

  • fugtbestandig;
  • smudsafvisende;
  • antistatisk;
  • anti-krøl behandling.

Sådan forarbejdning anvendes oftest på materialer, der anvendes til syning af arbejdstøj eller tøj til særlige industrielle anvendelser - kemikalier, fødevarer.

Derudover forbedrer og nuancerer den særlige finish lærredet æstetiske egenskaber. Der anvendes dekorativ prægning, metallisering, glans, bølgepap og lak.

Åbne mønstre kan anvendes på kunstige materialer, hvilket opnår effekten af ​​frodig blonde. Sådant materiale kan bruges til at sy en dekorativ krave eller kant til en kjole.

Vigtig information! Metallisering indebærer at påføre et tyndt lag metal på overfladen. Disse kan endda omfatte ædelmetaller som guld og sølv, hvilket gør det muligt at producere luksusvarer. Nu kan selve materialet bruges som et efterbehandlingsstof.

Metalliseret materiale
Metalliseret materiale

Efter at have gennemført alle faser og afsluttet alle processer, er resultatet et varieret materiale med alle de nødvendige egenskaber. Det opnår disse kvaliteter takket være flertrinsbehandling.

cloth-da.decorexpro.com
Tilføj en kommentar

Stoffer til tøj

Stoffer i interiøret