Hvad er viskosefiber, hvordan produceres det, og hvor anvendes det

Under forarbejdningen af ​​naturlig cellulose opnås viskosetråde. Viskosefiber er et materiale af kunstig oprindelse.

Historien om viskoseproduktion

I 1892 blev teknologien bag viskosefibre udviklet. Cellulose blev først behandlet med natriumhydroxid og derefter med kulstofdisulfid. Resultatet var en vandig opløsning af cellulose, som blev ledt gennem en form og ind i et syrebad, hvor polysaccharidet blev gendannet i form af viskosefibre.

Struktur og egenskaber af viskosefibre

Viskosetråd, med hensyn til kemisk sammensætning, er repræsenteret af hydreret cellulose, som er karakteriseret ved god hygroskopicitet, interaktion med vand med dannelsen af ​​nye forbindelser, esterificering og oxidation.

Hvis man ser på et forstørret billede af viskosefibre, kan man se langsgående linjer på trådenes overflade; i tværsnit har fiberen en ribbet form.

Gode ​​og dårlige egenskaber

Produkter lavet af viskosefibre er behagelige og behagelige at have på. Stoffet tiltrækker med en række farver og et behageligt udseende. I varmen er viskosetøj ikke varmt, og om vinteren er det ikke koldt. Stoffet er ret stærkt. Det er nemt at sy ting af viskose. Viskosetrådsstof er let at farve og bevarer sin farve i lang tid.

Materialet krøller meget. Negative egenskaber inkluderer også kort levetid ved lang tids brug. Viskosemateriale krymper og deformeres meget ved vask. Viskoseprodukter mister deres oprindelige udseende, når de udsættes for høje temperaturer og sollys. Viskosestof er tilbøjeligt til at pille. For at forbedre stoffets kvalitet blander producenter viskosetråde med andre fibre.

Produktionsteknologi

Kerneteknologi

Teknologien til produktion af viskosefibre omfatter to faser:

• Udvinding af spindemasse (viskose).
• Tråddannelse.

Udgangsmaterialet er træcellulose. Først ekstraheres polysaccharidet fra træ ved at koge det i en opløsning af calciumsalt med svovlsyrling (formel - Ca(HSO₃)₂) under tryk i fireogtyve timer. Derefter blandes cellulosen med vand, tørres og separeres i lag. Der dannes sulfitcellulose.

Dernæst sker mercerisering (behandling med 20% kaustisk soda) ved en temperatur på 45 til 60 grader Celsius. Dette producerer alkalisk cellulose. Blandingen presses ud og knuses. Derefter gennemgår den alkaliske cellulose en indledende modning (oxidation i luft).

Det sidste trin er xanthogenering. Alkalisk cellulose behandles med kulstofdisulfid. Den resulterende cellulosexantat omdannes til en alkalisk opløsning, og efter modning opnås et viskosetrådsmateriale.

Teknologi til fremstilling af viskosefibre ved semikontinuerlig metode

Baseret på den semikontinuerlige metode er det muligt at opnå tynde viskosefibre.

Andre teknologier til produktion af viskosefibre

Følgende modificerede fibre er produceret på basis af viskose.

Lyocell

Modifikation af cellulose i aminoxid er grundlaget for fremstilling af lyocell. Fordelene ved denne proces er:

• det resulterende våde materiale har øget styrke;
• fiberen er kompatibel med alle naturlige og syntetiske tråde;
• Lyocell har en god og stabil farve og en interessant glans;
• Lyocell-produkter er slidstærke, når de bæres;
• Lyocell bruges med succes i produktionen af ​​tekstiler og ikke-vævede materialer;
• Lyocell er i høj efterspørgsel blandt forbrugerne, fordi dette materiale ligner bomuld, men er stærkere og af højere kvalitet;
• Lyocell absorberer fugt bedre og føles som silke på huden.

Ulemper ved lyocellproduktionsprocessen:

• produktionsfaserne overholder ikke altid de hygiejniske krav;
• høje licensomkostninger;
• høj pris på lyocell.

Siblon

I 1970'erne opfandt videnskabsmænd i Sovjetunionen højmodulære viskosetråde kaldet siblon. Nåletræ bruges som råmateriale. Siblons styrke overstiger viskoses styrke med 1,5 gange. Det absorberer fugt bedre og påvirkes ikke af alkalier. Produkter lavet af siblon krymper mindre og krøller mindre.

Foldning, mærkning og pakning af tekstiler

Foldning, mærkning og emballering af stoffer er reguleret af GOST 8737-66.

Klippets længde til salg er fra 15 til 60 cm. For systuer bør længden af ​​klippet være fra 20 til 80 m.

Stoffer, der er samlet i stykker, skal stemples med oplysninger om producenten.

Etiketten skal indeholde følgende oplysninger:

• producentens navn;
• stoffets navn og artikelnummer;
• navnet på standarden eller de tekniske specifikationer;
• type og art af efterbehandling;
• navn på kemiske tråde og deres procentdel i stoffet;
• data om farveægthed;
• bredde af viskosestof;
• sort;
• lærredets længde i et stykke;
• fremstillingsdato.

Viskosestof kan pakkes i:

• papir;
• film;
• pap.

Sådan bruges

Der er flere muligheder for at bruge det pågældende stof.

Modal

En af varianterne af viskose er modal. Det er hverken et naturligt eller syntetisk materiale.

Bøgetræ bruges til produktionen. Modal giver minimal krympning, er modstandsdygtig over for deformation og falmning. Det er kendetegnet ved blødhed, glathed og god absorption, så modal har fundet anvendelse i produktionen af ​​håndklæder, undertøj og badekåber.

Tencel

Tencel er et moderne naturmateriale. Tencel kan sammenlignes med bomuld i sine egenskaber. Det ligner silke i udseende. Tencel-stoffer bruges ofte til at sy forskellige beklædningsgenstande. Tencel-stof består af lyocell, silke, uld og bomuld. Tencel bruges også ofte til reb. Inden for medicin bruges det til at lave bandager.

Stapelfibre

Staplefibre består af korte tråde af samme længde, hvilket gør stoffet elastisk. Staplefibre er næsten krølfri sammenlignet med andre viskosestoffer. Staplefibre kan indeholde bomuld. Kjoler, skjorter og bluser er lavet af stapelstof. Stoffet er billigt og af fremragende kvalitet. Staplefibre bruges også til at lave garn.

Acetat

Acetylcellulose bruges til at producere disse fibre. Acetatfibre er opdelt i to typer: triacetattråde og acetattråde. Ydertøj, beklædningsstoffer, undertøj, strikvarer og gardinstoffer er lavet af acetatfibre. Takket være acetat krøller produkter mindre.

Viskosetråde bruges til broderi og i produktionen af ​​garn til strikning.

Regler for materialepleje

Viskoseprodukter vaskes i hånden eller på en skånevask ved 30 °C. Det er ikke tilladt at vride og tørre produkter på en snor. Tørring skal ske på en plan, vandret overflade.

Sådan identificerer du viskose i stof

Stoffet er behageligt og blødt for kroppen. Når det brænder, opfører det sig på samme måde som bomuld. Fibrene har en lys glans, ligesom silkestoffer. Stoffet krøller let. Viskosestofs styrke, når det er vådt, er lavere end bomulds.

Viskosefibre har fundet bred anvendelse i mange industrigrene, men bruges mest i tekstilindustrien. Ligesom alle tekstiler har det sine positive og negative sider.