Funktioner ved polycotton: materialets bestanddele og egenskaber

Bomuldsstoffer har været populære i mange årtusinder. Den gamle bomuldsplante og dens råmaterialer blev transporteret langs Silkevejen til andre lande. Med tiden er brugen af ​​bomuldsstoffer faldet med mere end halvdelen på grund af stigningen i produktionen af ​​syntetiske, kunstige polymerer. Reduktion af vareomkostningerne i industrien er først og fremmest en faktor. Disse omstændigheder stimulerer produktionen af ​​blandede stoffer i Rusland. Et af dem er polybomuld.

Karakteristika og sammensætning

Polycotton - hvilken slags stof er det? Spørgsmålet opstår hver gang et nyt materiale dukker op på hylderne.

Kombinationen af ​​bomuld og syntetiske råmaterialer bruges i produktionen af ​​nyt tekstilstof. Ideen om at blande forskellige fibre opstod i midten af ​​det 20. århundrede. Kombinationen af ​​forskellige egenskaber ved stoffer i ét eksemplar førte til eksperimenter i tekstilindustrien.

Resultatet af kemisk produktion blev anvendt til at producere en ny type tekstilfiber. Obligatoriske komponenter i polycotton-sammensætningen omfatter naturlig bomuld og syntetisk polyester. Hvor sikkert er det?

De anvendte bomuldsfibre i produktionen er kortbølgede op til 26 mm, mellemlange 34 mm og fine fibre med en længde på op til 50 mm. Strukturen af ​​de anvendte råvarer påvirker kvaliteten og prisen på det færdige produkt.

Hvordan komponenterne i det fremtidige stof blandes. Indholdet af polyesterfibre i polycotton bestemmes ved polymerisation af terephthalsyre og ethylenglycol. Polymerforbindelsen anvendes i produktionen af ​​fødevarefilm, emballage og visse typer tekstilstoffer. Renset polyester er inert og udgør ikke nogen fare. Polycotton, dets sammensætning, hvad er denne nye type materiale?

Med et bomuldsindhold på 50% har stoffet:

• godt udseende og behagelig at røre ved;
• hygroskopicitet;
• ingen problemer med statisk elektricitet;
• mindre krympning efter vask;
• ingen deformation efter flere vaske;
• lærredets styrke med en lille tykkelse;
• kræver næsten ingen strygning.

Ulemperne ved syntetiske stoffer stiger med deres procentvise indhold i stoffet. Nedsat hygroskopicitet og ophobning af statisk elektricitet. Stoffet ånder ikke og holder på fugtigheden.

De 4 primære materialetyper anvendes med et bomuldsindhold på 65, 50, 35 og 15%, og polyester ifølge GOST - 35, 50, 65 og 15%. Kombinationen af ​​helt forskellige komponenter har givet anledning til et stof med begge fibres egenskaber. Den første har porøsitet, miljøvenlighed og allergivenlige egenskaber, og den anden giver stoffet styrke, krølmodstand, homogenitet og ingen krympning.

Materialetyper

Den udbredte brug af polycotton har ført til en opdeling af stoffet efter anvendelsestype.

• Quiltet stof bruges til syning af puder, tæpper og madrasbetræk med fleece, syntetisk polstring og uldfyld;
• bleget bruges på hoteller, festsale og resortkomplekser;
• Ensfarvet, ideel til sengetøj.

Brugen af ​​calico og satin, svarende til batiste, til fremstilling af almindeligt tøj er populær ikke kun hos producenten. Husmødre er glade for at finpudse deres færdigheder i at lave duge i den rigtige størrelse eller vinduesgardiner med en flot form på egen hånd.

Et særligt kendetegn er stoffets konstruktion - antallet af tråde pr. sektionslængde. Normalt er denne sektion 10 cm. Mærkningen T131; 68*63 fortæller køberen, at der er 131 tråde, hvoraf 68 er langsgående og 63 er tværgående. Jo flere tråde der er på den målte sektion, jo tyndere er de, og jo bedre er stoffets kvalitet. T200 findes næsten aldrig på det russiske marked.

Stoffets gennemsnitlige densitet er fra 80 g/m2 til 146 g/m2. Importeret polybomuld i satin-jacquard-vævningsstil anvendes til møbelpolstring. Højdensitetskategorien er mærket T215, og slidstyrken er 10 tusind cyklusser.

Sammenligning af polycotton og calico

Calico indeholder 100% bomuld, mens polycotton indeholder maksimalt 65%. Men hvert stof har sine egne fordele og ulemper. Det første krymper, krøller, kræver obligatorisk strygning, og ved en densitet på op til 125% er det en "gaze". En lille mængde af det andet udglatter alle manglerne, så polycotton med en lavere andel polyester i sin sammensætning er ret konkurrencedygtig med calico.

Hvis vi sammenligner egenskaberne ved 65% silke og 35% polyesterstof, er det med hensyn til elektrostatiske egenskaber ringere end naturlige bomuldsstoffer, herunder polycotton. Den reducerede evne til at absorbere vand og lade luft trænge igennem kompenseres af de klare farver i syntetiske stoffer. Duge i en restaurant og gardiner lavet af dette stof ser smukke ud på grund af deres silkeagtige glans.

Egenskaberne ved kombineret stof anvendes til fremstilling af produkter, der kræver vandtætning - jakker, madrasser, telte.

Typer af vævninger anvendt i produktionen af ​​polycotton

Enkle typer vævning af hovedtråden og yderligere typer bestemmer stoffets kvalitet.

• Tørret vævning involverer skiftevis vævning af én tråd ad gangen på langs og på tværs. Dobbeltsidet stof minder om produktionen af ​​chintz, calico, calico og cambric.
• Twill. Skift med én tråd med skudtråde, der dækker 2-3 kædetråde. Stoffets forside får glans på de diagonale ribber. Det bliver blødere, men mindre holdbart.
• Satin. 4 kædetråde er vævet sammen med en skudtråd med en forskydning på 2. Blødt materiale, der har tendens til at flosse i kanterne.

Vævetypen bestemmer stoffets egenskaber og videre formål. Forbrugeren skal vide, hvad polycotton er.

Polycotton: udvælgelsesregler

Når du vælger, skal du være opmærksom på stoffets klippekant og kontrollere for flosning. Stoffets tykkelse og vævemetoden bestemmer det fremtidige produkts levetid. Hvis materialemærkningen ikke er angivet, styres de af stoffets evne til at rynke - sådan kan du bestemme bomuldsindholdet i det færdige produkt. Disse egenskaber påvirker evnen til at bevare fugt, tillade luft at passere igennem og påvirker forbrugerens helbred.

Polycotton, hvilken slags stof er det, og hvordan man korrekt identificerer en forfalskning. Hvis et stykke stof smelter og drypper, når det sættes i brand, er det syntetiske indhold i et sådant stof maksimalt. Ilden får en blågrøn farvetone, som når man sætter ild til en film. Hvis den sædvanlige forbrændingsproces finder sted, udgør tilstedeværelsen af ​​bomuld mindst halvdelen af ​​stoffet. Gule flammetunger indikerer tilstedeværelsen af ​​naturlige komponenter.

Plejeanvisninger

Korrekt brug og rengøring af polycottonprodukter påvirker direkte deres levetid.

• Med et højt indhold af polyester i sammensætningen bør vandtemperaturen under vask ikke være højere end 40 grader. Skånsom strygning i "syntetisk" tilstand. Separat vask fra andre ting vil være ideel. Brug af blegemidler er udelukket.
• De krav, der gælder for andet tøj, gælder også for polymerstoffer - lukning af knapper og lynlåse, vask af sengetøj med vrangen ud og tørring under naturlige forhold.
• Hvis bomuldsindholdet er op til 65%, kan vasketemperaturen være op til 70 grader og strygning op til 170. Undgå at bruge blegemiddel. Vask om muligt separat fra farvede tekstiler.
• Det anbefales ikke at tørre i direkte sollys for at undgå at individuelle striber på lærredet falmer.

Fordele og ulemper

Materialets vigtigste positive egenskaber er

• nem pleje af produkter;
• hygiejnisk og miljømæssig sikkerhed;
• budgetomkostninger;
• minimal rynkning;
• fravær af deformation i enhver driftsperiode;

Ulemperne omfatter elektrostatik, lav luftgennemtrængelighed og dannelse af pellets på overfladen under slid. Prisen pr. løbende meter starter ved 80 rubler med et indhold af 15% naturlige råvarer og stiger til 200 rubler med 50%.

Stoffet bruges i vid udstrækning til madrasbetræk, bilsæder, syning af sportstøj og bukser. Kjoler og bluser af polycotton forbliver lyse uden at miste farve efter vask, og sengelinned holder længere end bomuld.

Sportstøj kombineres normalt under hensyntagen til stoffets fordele og ulemper. Overdelen af ​​dragten eller jakken er lavet af et materiale med et højt polyesterindhold for at opretholde vandtætte egenskaber, og inderdelen er foret med et andet lag let stof med et højt bomuldsindhold for at opretholde den naturlige termoregulering af atletens eller barnets krop. Foret er lavet af et tyndt stof af "gaze"-typen.

Kombineret materiale bruges ofte til at lave arbejdstøj i virksomheder. Evnen til at bevare farve og form efter flere vaske bruges med succes til at sy arbejdsoveralls, jakker, kasketter og regnfrakker.

Den nye type tekstil har vundet forbrugernes opmærksomhed. Omkring 90% af alt kombineret materiale på det russiske marked produceres i Pakistan. Det importerede stof betragtes som et af de bedste med hensyn til tæthed og kvalitetsegenskaber.